熱加(jia)工，主要(yao)是鍛(duan)造、軋制(zhi)和(he)擠壓(ya)是鈦法蘭半成品(pin)及產(chan)(chan)品(pin)的(de)基本(ben)生(sheng)產(chan)(chan)手段。鑒于鈦法蘭組(zu)織結構對(dui)(dui)熱加(jia)工工藝(yi)具毛根(gen)強(qiang)的(de)敏感性(xing)，因(yin)此正確選擇(ze)和(he)掌握(wo)工藝(yi)參數(shu)不僅對(dui)(dui)保證產(chan)(chan)品(pin)的(de)外(wai)形尺寸精度十分重要(yao)，同時對(dui)(dui)產(chan)(chan)品(pin)的(de)內在質量(liang)也是關鍵因(yin)素。

　　和一般金屬結構材料相比，鈦法蘭的(de)(de)熱(re)(re)加(jia)(jia)工特點(dian)是變(bian)(bian)形抗力大(da)，變(bian)(bian)形溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)范圍(wei)(wei)狹窄。六方晶體結構的(de)(de)鈦，不(bu)(bu)易變(bian)(bian)形。為提高(gao)塑性，就需將金屬加(jia)(jia)熱(re)(re)到相(xiang)變(bian)(bian)點(dian)以(yi)上的(de)(de)b相(xiang)區，進(jin)行所謂b加(jia)(jia)工。但由于(yu)(yu)鈦法(fa)蘭(lan)過(guo)(guo)熱(re)(re)傾(qing)向大(da)，高(gao)溫(wen)(wen)(wen)加(jia)(jia)熱(re)(re)將引起(qi)b晶粒急(ji)劇長大(da)，但若變(bian)(bian)形量不(bu)(bu)足，冷(leng)卻后形成粗大(da)魏(wei)氏組織則會明顯降(jiang)低合金的(de)(de)期(qi)性與疲勞強(qiang)度(du)(du)，而月這種過(guo)(guo)熱(re)(re)組織在(zai)隨(sui)后的(de)(de)熱(re)(re)處理中艱以(yi)消(xiao)除(chu)，因(yin)此目前生產中對成品(pin)或成品(pin)前一火的(de)(de)熱(re)(re)加(jia)(jia)工起(qi)始溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)規定不(bu)(bu)用(yong)過(guo)(guo)臨界點(dian)Tb。由于(yu)(yu)鈦法(fa)蘭(lan)的(de)(de)變(bian)(bian)形抗力對變(bian)(bian)形溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)的(de)(de)降(jiang)低或變(bian)(bian)形速(su)率的(de)(de)提高(gao)非常敏(min)感，以(yi)至停鍛溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)也不(bu)(bu)能過(guo)(guo)低。這兩方面因(yin)素的(de)(de)約束，使大(da)多數鈦法(fa)蘭(lan)的(de)(de)成品(pin)加(jia)(jia)工溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)范圍(wei)(wei)限制在(zai)800一950℃之間，掌(zhang)握起(qi)來(lai)很不(bu)(bu)容易。但對鑄錠(ding)的(de)(de)開坯，溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)范圍(wei)(wei)可以(yi)擴大(da)到850一1150℃，在(zai)隨(sui)后火次的(de)(de)加(jia)(jia)工過(guo)(guo)程中，再逐次降(jiang)低溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)。

　　鈦法蘭合金導熱性差，在(zai)快速(su)變形(xing)時，工(gong)(gong)件(jian)心部溫升快，因熱量(liang)傳遞慢(man)而容易(yi)(yi)造成過熱，而工(gong)(gong)件(jian)表面溫度則較低，又易(yi)(yi)形(xing)成表面裂(lie)紋，故加工(gong)(gong)過程中需注意掌握變形(xing)速(su)率和變形(xing)量(liang)。