純鈦的抗拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)265-353MPa,一般鈦合金(jin)為(wei)(wei)(wei)686-1176MPa,現(xian)在高可達1764MPa。鈦合金(jin)與(yu)許多(duo)(duo)鋼的強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)相(xiang)當，但(dan)比(bi)(bi)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)鈦合金(jin)要好許多(duo)(duo)，這里的比(bi)(bi)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)是指資(zi)(zi)(zi)料的強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)除(chu)以其表觀密度(du)(du)(du)(du)，又被稱(cheng)為(wei)(wei)(wei)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)-重(zhong)量比(bi)(bi)。比(bi)(bi)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)的國際單位為(wei)(wei)(wei)（N/m2）/(kg/m3)或N·m/kg。資(zi)(zi)(zi)料的抗拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)與(yu)資(zi)(zi)(zi)料表觀密度(du)(du)(du)(du)之比(bi)(bi)叫做比(bi)(bi)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)。資(zi)(zi)(zi)料在開裂點(dian)的強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)與(yu)密度(du)(du)(du)(du)之比(bi)(bi)。

       鈦(tai)及鈦(tai)合金的緊(jin)縮強度(du)(du)不低于其拉伸(shen)(shen)強度(du)(du)。工業(ye)純鈦(tai)的緊(jin)縮屈(qu)(qu)從(cong)強度(du)(du)和拉伸(shen)(shen)屈(qu)(qu)從(cong)強度(du)(du)大致持(chi)平(ping)，而Ti-6Al-4V和Ti-5Al-2.5Sn合金緊(jin)縮強度(du)(du)比抗(kang)(kang)拉強度(du)(du)稍(shao)高。剪切強度(du)(du)一般為抗(kang)(kang)拉強度(du)(du)的60%-70%.鈦(tai)和鈦(tai)合金薄板(ban)的承壓屈(qu)(qu)從(cong)強度(du)(du)是抗(kang)(kang)拉強度(du)(du)的1.2-2.0倍(bei)。

       在正常(chang)大氣氣氛下，經加(jia)工和退火的(de)(de)鈦(tai)和鈦(tai)合金的(de)(de)耐久強(qiang)度(du)為（0.5-0.65）倍抗拉(la)強(qiang)度(du)。在缺口狀況（Kt=3.9）進行107次疲憊實(shi)驗時，退火Ti-6Al-4V的(de)(de)耐久強(qiang)度(du)為0.2倍抗拉(la)強(qiang)度(du)。

       高純(chun)(chun)度(du)(du)級的(de)(de)(de)加(jia)工工業純(chun)(chun)鈦的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)通常小于120HB，其他純(chun)(chun)度(du)(du)的(de)(de)(de)加(jia)工鈦的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)為(wei)200-295HB。純(chun)(chun)鈦鑄件(jian)(jian)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)為(wei)200-220HB。鈦合(he)(he)金在退火狀(zhuang)況下的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)值為(wei)32-38HRC，相(xiang)當于298-349HB。鑄態的(de)(de)(de)Ti-5Al-2.5Sn和Ti-6Al-4V合(he)(he)金的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)為(wei)320HB，低空隙雜質Ti-6Al-4V鑄件(jian)(jian)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)為(wei)310HB。

       工業純鈦的(de)拉伸(shen)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)為(wei)105-109GPa,大多(duo)(duo)數鈦合金在退(tui)貨狀況下的(de)拉伸(shen)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)為(wei)110-120GPa。時效硬化的(de)鈦合金比(bi)(bi)在退(tui)火狀況下具有(you)稍(shao)高(gao)的(de)拉伸(shen)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)，抗壓彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)等于或者大于拉伸(shen)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)。盡管鈦和(he)鈦合金的(de)剛(gang)度比(bi)(bi)鋁和(he)鋁合金的(de)高(gao)許多(duo)(duo)，但(dan)僅(jin)為(wei)鐵的(de)55%。鈦合金的(de)比(bi)(bi)彈(dan)性(xing)模(mo)量(liang)(liang)與(yu)鋁合金的(de)相當(dang)，僅(jin)次于鈹、鉬和(he)某些(xie)高(gao)溫合金。

       工業純鈦的(de)扭轉或剪(jian)切模量為(wei)46GPa,鈦合金的(de)剪(jian)切模量為(wei)43-51GPa。

       為(wei)(wei)提高(gao)鈦(tai)(tai)合(he)(he)金(jin)的(de)強度(du)(du)，添加(jia)空隙元素含量，會給合(he)(he)金(jin)的(de)抗沖(chong)(chong)擊(ji)功能和開裂韌度(du)(du)帶來有害的(de)影(ying)響。依據(ju)鈦(tai)(tai)合(he)(he)金(jin)的(de)種類(lei)和狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)(kuang)的(de)不同，加(jia)工工業純鈦(tai)(tai)的(de)夏氏缺(que)口沖(chong)(chong)擊(ji)強度(du)(du)值(zhi)為(wei)(wei)15-54J/cm2,鑄(zhu)造狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)(kuang)的(de)為(wei)(wei)4-10J/cm2。鈦(tai)(tai)合(he)(he)金(jin)在(zai)退火狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)(kuang)下(xia)的(de)沖(chong)(chong)擊(ji)強度(du)(du)為(wei)(wei)13-25.8J/cm2,時效狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)(kuang)的(de)稍低(di)。鑄(zhu)造狀(zhuang)(zhuang)況(kuang)(kuang)(kuang)的(de)Ti-5Al-2.5Sn合(he)(he)金(jin)的(de)夏氏V形缺(que)口沖(chong)(chong)擊(ji)強度(du)(du)為(wei)(wei)10J/cm2,Ti-6Al-4V合(he)(he)金(jin)的(de)為(wei)(wei)20-23J/cm2。含氧量愈低(di)的(de)鈦(tai)(tai)合(he)(he)金(jin)加(jia)工材，此(ci)值(zhi)愈高(gao)。

       許多鈦合(he)金具有很高的(de)開(kai)裂韌度(du)，或者說，鈦合(he)金抗裂紋擴展的(de)才能(neng)很好(hao)。退火狀況(kuang)的(de)Ti-6Al-4V合(he)金就是一(yi)種耐性(xing)極(ji)好(hao)的(de)資料。當缺(que)(que)口(kou)(kou)集中(zhong)系數Kt=25.4mm時，缺(que)(que)口(kou)(kou)抗拉強(qiang)度(du)與(yu)非缺(que)(que)口(kou)(kou)抗拉強(qiang)度(du)之比大于1。

       鈦合(he)金(jin)在(zai)高溫(wen)下(xia)(xia)還能(neng)堅(jian)持必定的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)。一般工(gong)業鈦合(he)金(jin)在(zai)540℃溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)能(neng)堅(jian)持其(qi)有用(yong)(yong)的(de)(de)(de)功(gong)能(neng)，但僅能(neng)供短時間應用(yong)(yong)，長(chang)期(qi)運(yun)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)范圍為450-480℃。現在(zai)已研制出600℃溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)運(yun)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)鈦合(he)金(jin)。鈦合(he)金(jin)作為導(dao)彈資料可(ke)(ke)在(zai)540℃溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)長(chang)期(qi)運(yun)用(yong)(yong)，還可(ke)(ke)在(zai)760℃溫(wen)度(du)(du)下(xia)(xia)短時間運(yun)用(yong)(yong)。

       鈦及鈦合金材料在低溫文超(chao)低溫下仍能堅持其原(yuan)有的(de)必(bi)定(ding)的(de)力學(xue)功能。跟著溫度(du)的(de)降低，鈦和(he)鈦合(he)金(jin)資料的(de)強度(du)不斷添加，而延性逐步變差(cha)。許多退火的(de)鈦合(he)金(jin)資料在-195.5℃溫度(du)下還(huan)具有足運用的(de)延性和(he)開裂韌度(du)。含空隙元素特少的(de)Ti-5Al-2.5Sn合(he)金(jin)可(ke)在-252.7℃溫度(du)下運用。它的(de)缺口(kou)(kou)抗拉強度(du)與非缺口(kou)(kou)抗拉強度(du)之比(bi)，在-25.7℃溫度(du)下為0.95-1.15。

       液氧(yang)、液氫(qing)和液氟是(shi)導彈和世界設備中的(de)(de)重要(yao)推進劑。用于制(zhi)造低(di)溫(wen)氣體(ti)容(rong)器和低(di)溫(wen)結(jie)構(gou)件的(de)(de)資料(liao)其(qi)所具(ju)有(you)的(de)(de)低(di)溫(wen)功能是(shi)非常重要(yao)的(de)(de)。當顯(xian)微(wei)結(jie)構(gou)呈等軸狀(zhuang)和空隙元素（氧(yang)、氮(dan)、氫(qing)等）的(de)(de)含量很低(di)時，鈦(tai)合(he)金(jin)的(de)(de)延性仍(reng)在5%以上。大多(duo)數鈦(tai)合(he)金(jin)在-252.7℃溫(wen)度下具(ju)有(you)較差的(de)(de)延性，而Ti-6Al-4V合(he)金(jin)的(de)(de)伸長率還能達到12%。